主要用于各种零部件和细小纹理产品的食品级模具制作,如汽车零件模具、军工零件模具航空航天用硅橡胶、游艇模具、玻璃钢、蜡像、机器人硅胶模具等。还可以用于各种耐高温制品的硅胶模具制作。

一种双组份加成型液体硅胶材料的半透明模 具硅橡胶,由A、B两组份可流动性的液体胶组成，可室温固化也可加温快速固化。流动 性好、易操作、不受制品厚度限制，有着优质的流动性、耐高温和热稳定性的高品质透明模具硅胶特性,能灌铸和刷涂，操作简单便捷。

硅胶具有良好的流动性，其耐高温性，耐腐蚀性，且抗拉伸，抗撕裂强度高，收缩率小，翻模次数高等均达到同类型产品A级。具有良好的触变特性与脱模性。应用不变形、脱模方便，制模操作方便。

1）混合时，应遵守包装桶上出示的重量比例按A1:B1的混合。

2）混合时，应使用电子秤按比例称量准确，倒入容器中搅拌至2分钟以上。

3）硅胶AB混合液搅拌均匀后放入真空容器中，在0.08MPa下脱泡10分钟，即可使用。

1）固化剂（B组分）摇匀后再使用。

2）A组分：B组分=100:3-100:5,这个比例是按A、B两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。

3）A、B两组分倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀，当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀，如何没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现固化不均匀状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，造成模具报废情况。

4）硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反应，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

5）抽真空时容器不能装得太满，否则抽真空处理时，硅胶很容易溢出容器。

6）抽真空处理好的硅胶，要从模框一角缓缓倒入，使物料流动均匀，有助于气体流出，固化后的模具就不会有气泡。

7）模具在室温下4-8个小时后就可以完全固化，不要加热固化，即使要加温加速其固化时间，温度也不建议高于60度。

8）灌注的原型若属于陶瓷等含硅的材料，将原型喷漆便于脱模。

9）为了达到效果，模具是放置24小时以后在使用。

25Kg铁桶装，1瓶B剂。（B剂固化剂免费配送）

1.本产品的贮存期为１年（25℃以下）。

2.此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。

3.超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。